轮胎式起重机的部件种类多、规格差异大，且部分核心部件（如伸缩臂、回转支承、液压系统）精度高、易损坏，运输时需围绕部件防护、固定加固、合规装载、环境适配四大核心，落实以下注意事项，避免运输过程中出现变形、锈蚀、部件失效等问题：
分类防护，针对性保护不同部件
结构类部件（伸缩臂、车架、支腿）：这类部件体积大、重量高，运输前需清除表面的泥沙、油污，对漆面破损处补涂防锈漆；伸缩臂需缩回至最短状态，用专用夹具固定臂节，防止运输中臂节滑动碰撞；车架、支腿的连接孔位需用塑料塞封堵，避免灰尘、雨水进入；棱角部位加装橡胶护角或木质垫块，防止吊装、装卸时剐蹭变形。
精密类部件（回转支承、减速器、液压阀组）：回转支承的滚道需涂抹防锈润滑脂，并用防水塑料膜包裹密封，运输时保持水平放置，严禁堆叠重物；减速器、液压阀组的油口需用堵头密封，防止液压油泄漏和杂质侵入，放置在专用包装箱内，箱内填充泡沫或缓冲棉减震；电气元件（如控制器、传感器）需单独装入防潮防静电箱，避免受潮、磕碰导致线路短路或元件损坏。
易损件（轮胎、密封件、玻璃）：轮胎需充气至标准气压，单独固定在货架上，避免与尖锐部件接触，防止划伤胎面；橡胶密封件、软管需远离机油、柴油等有机溶剂，避免阳光暴晒，防止老化变硬；驾驶室玻璃需用气泡膜包裹，边缘用木条加固框架，防止运输颠簸震裂。
规范装载与固定，防止运输移位
装载前规划布局：根据部件重量、尺寸合理规划装车顺序，遵循“重下轻上、大件在下小件在上”的原则，避免重心过高导致运输侧翻；伸缩臂、车架等超长部件需选用平板拖车，超出车身长度的部分需悬挂警示标识，并在两端加装反光条。
加固措施到位：使用与部件重量匹配的钢丝绳、紧带器固定，接触部位垫上橡胶垫，防止勒伤部件表面；回转支承、减速器等圆形部件需用V型块定位，避免滚动移位；液压油缸需水平放置，两端用支架支撑，防止活塞杆弯曲变形，同时将活塞杆缩回缸筒内，保护防尘圈和密封件。
禁止违规装载：严禁超载、超宽、超高运输，若部件尺寸超限，需提前办理超限运输许可，并安排护送车辆随行；禁止将不同类型部件混装挤压，尤其是精密部件与重型结构件需隔离放置。
适配运输环境，规避外界损伤
恶劣天气防护：雨天运输时，需在部件上方覆盖防水篷布，并用绳索拉紧固定，防止雨水渗入电气元件和液压系统；高温天气需避免部件长时间暴晒，防止橡胶件老化、液压油升温膨胀；低温环境下，液压部件需做好保温措施，防止密封件因低温变硬脆裂，同时检查防冻液液位，避免管路冻裂。
路况适配：运输途中尽量选择平坦、路况良好的路线，避免急刹车、急转弯，减少部件颠簸和冲击；途经颠簸路段时需减速慢行，防止固定装置松动导致部件移位。
合规运输与交接管理
运输前检查：装车后需全面检查固定情况，确认所有部件无松动、无悬空，警示标识清晰可见；核对部件清单，确保随车携带产品合格证、部件说明书等资料，以备查验。
装卸操作规范：装卸时需选用合适的吊具，如吊装伸缩臂需用专用吊点，严禁斜吊、单点起吊；精密部件需使用叉车或液压升降平台，避免人工搬运造成磕碰。
交接验收：到达目的地后，需与接收方共同开箱验收，检查部件外观是否完好、有无变形锈蚀，核对部件型号和数量，确认无误后签署交接单；若发现运输损伤，需及时拍照留存并划分责任。
