码头吊机部件在存储过程中，需重点应对海洋性高湿高盐雾腐蚀、粉尘堆积、机械部件锈蚀卡涩、电气元件受潮失效等问题，结合部件类型（机械部件、电气部件、结构件）的不同特性，可采取以下分级防护措施：
存储场地与环境管控
优先选择室内仓储：将吊机核心部件（如减速器、电机、电控柜、传感器）存放于干燥通风的室内仓库，仓库内安装除湿设备，维持相对湿度低于60%；地面铺设防潮层（如橡胶垫、沥青卷材），垫高部件离地≥20cm，防止地面潮气侵蚀。
室外存储场地防护：结构件（如吊臂节段、车架、滑轮组）若需室外存放，应选择地势较高、排水通畅的区域，避免积水浸泡；场地周围设置防风抑尘网，减少海盐粉尘、砂石对部件表面的冲刷。
盐雾隔离防护：针对沿海码头高盐雾环境，室外存储的部件需搭建临时密封棚，棚内放置干燥剂（如硅胶、生石灰），定期更换以降低棚内盐雾浓度。
机械部件的针对性防护
传动与承重部件：对减速器、齿轮箱、卷筒、轴承等部件，存储前需排空内部残留润滑油，加注防锈专用油并密封进出油口；轴承、销轴等精密部件涂抹防锈脂后，用塑料薄膜真空包装；滑轮组的轮槽需清理干净，涂抹润滑脂后包裹防水布，防止砂尘进入导致磨损。
液压与气动部件：液压油缸、油管、接头等部件，需封堵所有油口，防止潮气进入导致液压油乳化；油缸活塞杆表面涂抹防锈油后套上防护套，避免磕碰划伤和锈蚀；气动元件（如气缸、电磁阀）需排空内部气体，密封接口并放置在干燥箱内存储。
紧固件与小型部件：螺栓、螺母、销轴等标准件，按规格分类装入防锈盒，盒内放置干燥剂，或采用镀锌、钝化等预处理方式增强抗腐蚀能力；避免不同金属材质的紧固件混合存放，防止发生电化学腐蚀。
电气部件的防潮防尘防护
核心电控设备：电控柜、PLC模块、变频器等部件，存储前需进行绝缘检测，合格后用真空防潮包装密封，包装内放置干燥剂；控制柜的门体、接线口需用密封条加固，防止潮气渗入；存放时避免堆叠挤压，防止线路板变形损坏。
电机与传感器：电机的定子、转子需擦拭干净，绕组端部喷涂绝缘防潮漆，轴伸端涂抹防锈脂并加装保护罩；编码器、限位开关、称重传感器等精密元件，需单独装入防静电包装盒，存放于恒温干燥环境，避免剧烈振动和温度骤变。
线缆与接头：电缆线盘需架空存放，避免与地面直接接触；电缆两端的接头用绝缘胶带密封，标注清晰规格型号；避免线缆长期暴晒或淋雨，防止护套老化开裂。
结构件的防腐蚀与变形防护
表面防腐处理：吊臂、车架、支腿等钢结构件，存储前需检查表面油漆涂层，对磨损、锈蚀部位进行除锈打磨，补涂环氧富锌底漆+聚氨酯面漆；焊缝、边角等易锈蚀部位，额外涂刷防锈膏增强防护。
防止结构变形：长条形结构件（如吊臂节段）需采用多点支撑的存放方式，支撑点位置符合设计要求，避免因单点受力导致弯曲变形；大型结构件的连接部位需用临时夹具固定，防止运输或存储过程中位移。
定期清洁维护：室外存储的结构件，每月定期清理表面的积尘、盐霜和海生物残留，避免腐蚀性物质长期附着。
存储过程的管理与巡检
建立部件存储台账：详细记录部件的名称、规格、入库时间、防护措施、存放位置，做到一物一档，便于快速调取和追溯。
制定定期巡检计划：室内存储部件每周检查一次防潮包装和干燥剂状态，每月检测一次仓库温湿度；室外存储部件每两周检查一次涂层完好性和锈蚀情况，遇台风、暴雨等恶劣天气后，需立即开展专项检查。
规范取用流程：取用部件时，轻拿轻放避免磕碰；拆卸防护包装后，需对部件进行清洁和性能检测，合格后方可安装使用；未用完的部件需重新做好防护并归位存放。
